Système d'élimination des scories
Tenor Low Carbon New Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd. a été fondée en 2021, la société est située dans la ville de Dalian, parc d'incubation industrielle de l'Université de technologie de Dalian, la base de production est située à Yantun, village de Paoai, ville de Wafangdian, Liaoning Province. Notre entreprise couvre une superficie totale de 500 000 mètres carrés, plus de deux cents employés, avec des immobilisations de 500 millions de yuans, plus de 400 ensembles d'équipements de production majeurs, d'usinage, de rivetage et de soudage, de moulage, d'assemblage et d'autres ateliers de production, dont deux avancés La société dispose de deux lignes de production de coulée Disha avancées au Danemark, prenant en charge l'équipement automatique de sphéronisation automatique et l'équipement de surveillance spectrale, et la qualité des produits est au premier niveau en Chine.
01
Haute qualité
02
AvancéÉquipement
03
Équipe professionnelle
04
Service personnalisé
Quel est le principe de fonctionnement du convoyeur de cendres et de l'éliminateur de scories ?
Le système de cendres se compose d'une trémie de cendres sous le four (avec chambre à air), d'un convoyeur de cendres horizontal et d'un éliminateur de scories. La petite quantité de cendres fines produite après la combustion complète des déchets tombe dans la trémie à cendres via l'espace de la grille, puis est collectée dans le convoyeur à cendres horizontal. Les cendres principales produites par la combustion des déchets sont poussées dans le seau à scories à travers la grille de la section de combustion, puis entrent dans le décapant de scories humides avec les cendres fines. Toutes les cendres sont envoyées àla fosse à scories par l'extracteur de scories.
Composants du système d'élimination des scories
Machine de décharge de scories
Habituellement, un équipement de transport mécanique est utilisé, tel qu'une machine de déchargement de scories à grattoir ou une machine de déchargement de scories à godets à chaîne. Sa fonction principale est d'éliminer les scories du fond du four après incinération.
La machine de déchargement de scories à grattoir se compose d'un grattoir, d'une chaîne et d'un dispositif d'entraînement. Entraîné par la chaîne, le racleur entraîne les scories du fond du four et les transporte vers la fosse à scories ou vers l'équipement de traitement ultérieur.
La machine de déchargement de scories à godet à chaîne transporte les scories du fond du four en soulevant et en déplaçant le godet à chaîne.
Fosse à scories
La fosse à scories est utilisée pour stocker temporairement les scories évacuées de l'incinérateur. Sa capacité est généralement suffisante pour assurer le fonctionnement continu de l'incinérateur.
Un système de ventilation est généralement installé dans la fosse à laitier pour évacuer la chaleur et les gaz nocifs émis par les scories. Ce système empêche également l'accumulation de gaz combustibles, ce qui pourrait entraîner des risques pour la sécurité.
Équipement de traitement des scories
Cela comprend des concasseurs, des séparateurs magnétiques et des machines de criblage, qui sont utilisés pour traiter davantage les scories et faciliter le recyclage des ressources.
Le concasseur décompose les grosses scories en particules plus petites pour faciliter le traitement et le transport. Le séparateur magnétique extrait les substances métalliques, telles que le fer et l'acier, des scories pour les recycler. Le cribleur trie les scories par granulométrie pour un traitement séparé.
Caractéristiques du processus
Structure simple, facile à utiliser et à entretenir
Répartition uniforme de l'air de la grille, combustion uniforme des déchets
Modularisation des équipements, installation facile, période de construction courte
lLa grille résiste aux températures élevées, à la corrosion et à l'abrasion, avec un faible taux de remplacement
Incinération adéquate des déchets, taux de réduction de la brûlure thermique inférieur ou égal à 5 %
L'équipement est entièrement automatisé
Portée des services
Quelles sont les précautions d'entretien du système d'élimination des scories de l'incinérateur de déchets ?
1. Entretien du déchargeur de scories
Inspection régulière
Vérifiez l'usure du grattoir, de la chaîne, du dispositif d'entraînement et des autres composants. Si le grattoir est déformé, si la chaîne est desserrée ou si le dispositif d'entraînement présente un dysfonctionnement, les réparations ou les remplacements doivent être effectués rapidement.
Inspectez l’étanchéité du déverseur de scories pour garantir qu’aucune fuite de scories dans l’environnement environnant. Si le joint est endommagé, il doit être remplacé rapidement.
Lubrification et entretien
Lubrifiez régulièrement les pièces de transmission du déchargeur de scories, telles que les chaînes et les engrenages. Choisissez un lubrifiant approprié et appliquez-le selon le programme de lubrification prescrit pour réduire l'usure et la friction.
Assurer la propreté de la graisse pour éviter que les impuretés ne pénètrent dans le système de lubrification et n’affectent son efficacité.
Nettoyage et entretien
Retirez régulièrement les scories et les débris de l'intérieur du déverseur de scories pour éviter les blocages et maintenir un fonctionnement optimal de l'équipement. Un pistolet à eau haute pression ou des outils de nettoyage spécialisés peuvent être utilisés à cet effet.
Nettoyez la zone autour de l'éjecteur de scories pour garder l'équipement bien rangé et éviter l'accumulation de scories, qui peut interférer avec la dissipation thermique et la ventilation.
2. Entretien de la fosse à scories
Entretien du système de ventilation
Vérifiez régulièrement le système de ventilation de la fosse à scories pour garantir une bonne circulation de l'air. Retirez la poussière et les débris des conduits de ventilation et des ventilateurs pour maintenir une circulation d'air fluide.
Inspectez l’étanchéité du système de ventilation pour éviter les fuites de gaz nocifs. Si des joints sont desserrés, ils doivent être réparés rapidement.
Nettoyage des fosses à scories
Nettoyer périodiquement les scories dans la fosse pour éviter une accumulation excessive qui pourrait interférer avec le fonctionnement normal du déverseur de scories. Des équipements mécaniques tels qu'un chargeur peuvent être utilisés pour le nettoyage.
Lors du nettoyage de la fosse à scories, prenez des précautions de sécurité pour éviter les accidents, tels que l'effondrement. De plus, les scories nettoyées doivent être transportées sans délai vers un site de traitement désigné.
3. Entretien des équipements de manutention des scories
Entretien du concasseur
Inspectez régulièrement l'usure de la tête du marteau, du revêtement et des autres pièces d'usure du concasseur. Si une usure importante est détectée, remplacez ces pièces rapidement pour maintenir les performances de concassage.
Vérifiez les composants de transmission du concasseur, tels que les courroies et les engrenages, pour vous assurer qu'ils fonctionnent correctement. Si des anomalies sont détectées, elles doivent être réparées ou remplacées immédiatement.
Lubrifiez régulièrement le broyeur pour garantir ses performances optimales.
Entretien du séparateur magnétique
Nettoyez régulièrement les adsorbants de la surface du tambour magnétique du séparateur magnétique pour maintenir une séparation magnétique efficace. Un pistolet à eau haute pression ou des outils de nettoyage spécialisés peuvent être utilisés pour cette tâche.
Inspectez les pièces de transmission et le système de contrôle du séparateur magnétique pour garantir un fonctionnement normal. Si des défauts sont détectés, les réparations doivent être effectuées en temps opportun.
Entretien des machines de criblage
Inspectez périodiquement l'écran de la machine de criblage pour déceler toute usure. Si des dommages sont détectés, remplacez l'écran rapidement pour garantir un dépistage efficace.
Vérifiez le moteur de vibration et les pièces de transmission de la machine de criblage pour vous assurer qu'ils fonctionnent normalement. Si des problèmes sont identifiés, ils doivent être réparés ou remplacés si nécessaire.
4. Maintenance globale du système
Inspection de sécurité
Effectuer des inspections de sécurité régulières sur le système d'élimination des scories, notamment en vérifiant la mise à la terre de l'équipement et l'intégrité des dispositifs de protection. Assurer le fonctionnement sûr du système et prévenir les accidents.
Fournir une formation à la sécurité aux opérateurs afin de les sensibiliser davantage aux protocoles de sécurité et d'améliorer leurs compétences opérationnelles.
Surveillance des opérations
Établissez un système de surveillance opérationnel pour le processus d'élimination des scories et enregistrez régulièrement les paramètres clés de l'équipement, tels que la température, la pression et le courant. En analysant ces paramètres, les problèmes potentiels peuvent être identifiés rapidement et des mesures correctives peuvent être prises.
Surveillez l’état de fonctionnement du système. Si des bruits anormaux, des vibrations ou des fuites sont observés, arrêtez immédiatement l'équipement pour inspection et ne reprenez le fonctionnement qu'une fois le problème résolu.
Gestion des pièces de rechange
Mettre en œuvre un système de gestion des pièces de rechange pour maintenir un inventaire adéquat de pièces de rechange en fonction de l'utilisation et des besoins de maintenance de l'équipement. Cela garantit le remplacement rapide des pièces défectueuses et minimise les temps d’arrêt.
Organisez et étiquetez correctement les pièces de rechange pour éviter les pertes ou les dommages, en vous assurant qu'elles sont stockées de manière appropriée.
En tant que l'un des fournisseurs de systèmes d'élimination des scories les plus professionnels en Chine, nous nous distinguons par des produits de qualité et un bon service. Soyez assuré d'acheter ici un système d'élimination des scories de haute qualité fabriqué en Chine dans notre usine.