Comment fonctionne un incinérateur de déchets ?
L'élimination des déchets est devenue un défi croissant avec l'évolution rapide de la production industrielle, ce qui incite les usines, les entreprises et les collectivités à considérer les incinérateurs de déchets industriels à petite échelle comme un moyen efficace et respectueux de l'environnement pour traiter les déchets solides. Populaires auprès des entreprises en raison de leur conception compacte, de leur efficacité de combustion élevée et de leurs niveaux d'émission réduits, ce type d'incinérateur est de plus en plus devenu le choix de prédilection pour traiter les problèmes de déchets solides.
Principe de fonctionnement de l'incinérateur de petits déchets industriels :
Un incinérateur de déchets industriels de petite taille fonctionne grâce à une technologie de combustion à haute température. Les déchets sont introduits dans le four où ils sont allumés automatiquement à l'aide d'un système de contrôle automatique, puis brûlés à des températures suffisantes (généralement supérieures à 850 °C) pour incinérer complètement tous les déchets sans créer de substances nocives telles que des micro-organismes ou des produits chimiques qui émettent des toxines dangereuses dans l'atmosphère.
Les entreprises d'incorporation utilisent des technologies avancées de contrôle de la pollution telles que des épurateurs à plusieurs étages et des dépoussiéreurs à sacs pendant leurs processus de combustion afin de minimiser l'exposition aux substances nocives, aux particules et aux émissions de combustion nocives dans l'atmosphère. De telles mesures garantissent que les gaz d'échappement produits peuvent répondre à des normes environnementales strictes avant d'être rejetés dans l'environnement.
1. Réduction : Les incinérateurs de déchets commerciaux à petite échelle peuvent réduire considérablement le volume des déchets en convertissant de grands volumes de déchets solides en une forme facilement gérable - en incinérant de grandes quantités en petites quantités de cendres pour le traitement final et l'élimination.
2. Innocuité : La combustion à haute température détruit efficacement les substances toxiques et dangereuses présentes dans les déchets, réduisant ainsi les menaces potentielles pour l’environnement et la santé humaine.
3. Valorisation des ressources : Lors de la combustion, la matière organique libère de l'énergie sous forme de chaleur qui peut être recyclée, par exemple en produisant de la vapeur ou de l'eau chaude avec un échangeur pour des usages industriels ou des systèmes de chauffage. Cette étape de valorisation des ressources devrait permettre de récupérer certaines ressources perdues lors des processus de combustion.
4. Conformité environnementale : les incinérateurs modernes équipés de systèmes de contrôle de la pollution peuvent limiter efficacement les émissions de gaz nocifs et de particules dans les flux de gaz de combustion, aidant ainsi les utilisateurs à se conformer aux réglementations environnementales de plus en plus strictes.
5. Avantages économiques : Les incinérateurs de déchets industriels de petite taille peuvent nécessiter un investissement initial important, mais à long terme, ils peuvent apporter des avantages économiques significatifs aux utilisateurs en termes de réduction des volumes de traitement, de récupération d'énergie et d'amélioration de la conformité environnementale.
Les petits incinérateurs de déchets industriels ne résolvent pas seulement le problème de l'élimination des déchets industriels, mais ils permettent également de réduire les déchets, d'assurer l'innocuité, d'utiliser les ressources et d'économiser les ressources grâce à leur technologie de combustion efficace et à leurs techniques avancées de contrôle de la pollution. Leur valeur réside dans le fait qu'ils offrent à la société moderne une solution d'élimination des déchets écologiquement rationnelle qui encourage le développement durable tout en préservant la protection de l'environnement.
Description du produit
Le système d'incinération de petits déchets fabriqué par Tenor a été développé par Tenor Low Carbon New Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd. et l'équipe de recherche de l'Université de technologie de Dalian. Le système d'incinération WTE comprend une trémie, une machine d'alimentation, un four de ravitaillement, une grille à gradins, une trémie à cendres, un système d'élimination des scories, un avion de transport et une chambre de combustion, adapté à une capacité quotidienne de 50 à 250 tonnes/jour de petits projets d'incinération de déchets ménagers.
Paramètres du produit
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Échelle (t/d) |
Nombre de fours |
Hauteur totale de l'équipement (m) |
Surface habitable (m2) |
Norme d'émission |
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50 |
1 |
17 |
60 |
《Normes de contrôle de la pollution pour l'incinération des déchets ménagers express (GB18485-2014) |
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100 |
1 |
17 |
75 |
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150 |
2 |
17 |
90 |
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200 |
2 |
17 |
105 |
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250 |
3 |
17 |
120 |
Équipement principal
1.Système d'alimentation
Le système d'alimentation est composé d'une trémie et d'un alimentateur, et une porte est disposée à l'intérieur de la trémie. La porte assure non seulement l'étanchéité, mais prend également en compte la fonction de rupture du « pont à déchets », et le « pont » est rompu par le mouvement de la porte lorsque les déchets sont bloqués. L'alimentateur et la porte sont entraînés par le vérin hydraulique, et l'alimentateur peut ajuster la vitesse d'alimentation en fonction de la charge de l'incinérateur.
2 Grille de feu
L'incinérateur de déchets municipaux compact de Tenor adopte la grille à mouvement alternatif horizontal à gradins (système de conversion des déchets en énergie par incinérateur à grille mobile), la grille est divisée en trois étapes de séchage, de combustion et de zone de combustion, et la hauteur de chute entre chaque grille est réglée, les déchets sont dispersés après leur chute et les déchets sont poussés pour se déplacer tout en évitant la combustion incomplète de l'agglomération des déchets. La grille à mouvement alternatif est entraînée par le vérin hydraulique, les trois sections de la grille peuvent être contrôlées indépendamment et le cycle de mouvement de la grille peut être ajusté en fonction de l'état de combustion dans le four. La grille est en acier moulé résistant à la chaleur, qui présente de bonnes caractéristiques de résistance à l'usure, de résistance aux hautes températures et de résistance à la corrosion.
Avantages de la grille :
Combustion stable à haut rendement :
Les déchets sont entièrement brûlés, le taux de réduction de l'inflammation thermique est faible. Performances de l'équipement : la grille a une bonne résistance à l'usure, une résistance aux températures élevées et à la corrosion, un faible taux d'endommagement, une faible fréquence de remplacement et un faible coût de maintenance. Les pores et les interstices correspondent à l'entrée d'air et l'effet global d'entrée d'air est plus uniforme, ce qui est propice à une combustion uniforme et à une combustion stable.
3. Incinérateur
La chambre de combustion au-dessus de la grille est composée d'arcs avant et arrière et de parois latérales. Les parois du four sont construites avec du coton isolant thermique, des matériaux moulables et des briques réfractaires. Sur la base de la structure traditionnelle de l'incinérateur, la structure des arcs avant et arrière est ajustée pour améliorer le rayonnement thermique des arcs avant et arrière vers la couche de matériau, et le processus de séchage et d'allumage des déchets est accéléré.
La chambre de combustion secondaire est disposée horizontalement, par rapport au conduit vertical traditionnel, ce qui réduit la hauteur globale du système de combustion et réduit le coût de construction. Dans le même temps, l'extrémité de la chambre de combustion secondaire adopte une structure de séparation en spirale et le principe de la vanne Tesla, qui renvoie 90 % des cendres volantes des gaz de combustion vers la chambre de combustion primaire et entre dans la machine d'élimination des scories humides avec les cendres. Réduisez efficacement la teneur en cendres volantes des gaz de combustion de la sortie de l'incinérateur et réduisez le coût du traitement de suivi.
Flux de processus d'incinération de déchets solides
Les déchets sont envoyés vers la trémie par la grue ou le convoyeur à déchets, empilés au-dessus de l'alimentateur et poussés régulièrement dans le four par l'alimentateur. Après que les déchets soient entrés dans le four à travers trois sections de la grille : séchage, combustion, combustion, avec une certaine pression et température, l'air primaire est envoyé vers la chambre à air inférieure de la grille, à travers le trou d'air de la surface de la grille et l'espace de la grille à travers la couche de déchets de bas en haut, pour fournir de la chaleur pour le séchage des déchets, pour fournir de l'oxygène pour la combustion complète des déchets.
Les cendres produites par la combustion complète des déchets pénètrent dans la machine de décrassage humide par le godet de décrassage, puis pénètrent dans la fosse à scories. Le convoyeur horizontal de fuite de cendres est connecté sous la chambre à air, et une petite quantité de cendres et de scories sous la grille est envoyée à la machine d'élimination des scories humides.
Les gaz de combustion produits par la combustion pénètrent dans la chambre de combustion secondaire par la gorge, et l'air secondaire est ajouté au niveau de la gorge pour ajuster la température du four, assurer la combustion complète des matières volatiles et contrôler la génération d'oxydes d'azote.
La température de la chambre de combustion secondaire est comprise entre 850 et 1050 degrés, et les gaz de combustion restent dans la chambre de combustion secondaire pendant plus de 2 secondes à travers la sortie de la chambre de combustion secondaire dans le système d'utilisation de la chaleur perdue, et l'utilisateur peut envisager les méthodes d'utilisation de la chaleur perdue telles que la production d'eau chaude, la production de vapeur et la production d'électricité en fonction de l'échelle du projet et des avantages économiques. Les gaz de combustion refroidis après le transfert de chaleur sont évacués par désacidification et dépoussiérage.
Caractéristiques du processus
- Structure simple, installation et utilisation faciles ;
- Automatisation de tous les équipements ; Réduire la charge de travail du personnel du four ;
- Faible hauteur totale du bâtiment et faible coût de construction ;
- La chambre de combustion secondaire adopte une structure d'élimination de la poussière en spirale et une vanne Tesla pour réduire la teneur en cendres volantes dans les gaz de combustion, réduire les coûts d'élimination de la poussière ultérieurs et prolonger la durée de vie de l'équipement.
- La combustion des déchets est suffisante et le taux de réduction de la combustion de chaleur est inférieur à 5 % ;
- Les émissions polluantes sont conformes aux normes.
- Proposition complète personnalisée et équipement WTE clé en main.
Présentation du projet de valorisation énergétique des déchets
incinérateur de déchets 50 tonnes/j
Cendres de combustion
Avantages de la gestion des déchets
L'incinérateur de déchets solides municipaux peut produire de la vapeur, de l'eau chaude et de l'électricité, une énergie durable à partir de l'incinération des déchets à petite échelle.
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FAQ - Système d'incinération des déchets